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发布时间:2022-04-20 05:29:00 作者:洛阳宏恩
提高水泥生产经济效益
通过向水泥中添加一定的湖北聚合醇胺价格,从而提高水泥生产经济效益。这些化合物通常用于水泥生产之中,用来提高粉磨工艺设备的产量和效率,提高水泥成品的性能、质量和易输送性。
助磨剂或水泥添加剂的使用量不断增长,过去20年间出现了显著加快的势头,其主要原因在于水泥添加剂技术的进步以及经济环境的变化。在加入湖北聚合醇胺价格之后,必须进行磨机相关参数的调整,这样才能达到预期的效果。二氧化碳排放贸易体系的引入,也使得水泥添加剂技术的应用进一步增加,这是因为水泥添加剂技术可以降低水泥中的熟料含量,同时保持水泥的性能不变,从而可以降低吨水泥的二氧化碳排放量。
显而易见,合理地使用助磨剂,是工艺工程师可以用来提高粉磨工艺效率的诸多工具之一。洛阳宏恩以多家水泥企业建立长期合作,提供水泥助磨剂并提供相应的配料等,欢迎来电咨询!
立磨的***性
立磨与球磨工艺相比,有着显著的***性。它以工艺简单,占地面积小,粉磨,能耗小而被水泥企业接受。
在质量控制方面,成品质量控制快捷、更换产品灵活。取样要求:①罐车:卸料过程中随机抽2~3次,总量至少1000mL。物料在立磨内的停留时间在3分钟左右,而球磨机则需要30分钟左右,因此用立磨粉磨水泥时产品的质控指标可以很快经过测定得到校正,因而产品成分波动小。但物料在磨内停留时间短也是立磨用于磨制水泥的弊端之一。由于物料在立磨内的停留时间很短,合格粉体很快被风拉出选为成品,颗粒分布极为狭窄,超微颗粒太少,颗粒分布缺少互补性,因此对水泥的适用性有一定的影响。在这个问题上通过以下几个方面可以得到解决,
一是不断改进完善立磨技术,使之适应水泥性能要求;
二是提高生产工艺操控,以高的操作水平提高产品质量;
三是借助湖北聚合醇胺价格改善水泥质量和适用性。
使用湖北聚合醇胺价格后出现的几个常见问题,可以看一下:
一、使用水泥助磨剂后,水泥强度出现异常。
出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此,水泥厂家应加强进厂原材料的质量控制,对配料系统加强校准和维护。
二、使用水泥助磨剂后,水泥凝结时间延长。
国内的助磨剂大多为复合型,即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体。水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间,故凝结时间被延长了。
三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。
由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了,在相同风力的作用下更容易流动了,所以流速变快,研磨不充分导致细度变粗。
四、使用使用水泥助磨剂后,段磨机产量突降。
水泥是相对粗放式生产,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。为考察不同品种的助磨剂对水泥综合性能的影响,通过对掺入助磨剂以后的水泥样品进行3d、28d抗压、抗折强度等试验来检测水泥的物理性能,并通过扫描电镜检测评价助磨剂对水泥水化效果的影响。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足,如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等,这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。
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