企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 洛阳 |
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发布时间:2022-05-24 03:21:00 作者:洛阳宏恩
在球磨机还是金属衬板的条件下,为了减少破球,陶瓷球不适宜使用在一仓,目前只能应用在研磨体运动为倾泻状态的尾仓,以它的滑动和滚动来研磨物料。水泥球磨机是一种“加料-粉磨-出料”连续进行的设备,物料在磨内停留的时间有限,一般为15~20分钟。尽管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于钢球,但由于时间有限,对水泥物料的粉磨效果不及钢球、钢锻。我们经多次工业性试验发现,在尾仓停留时间内(10~12分钟),陶瓷球粉磨80微米以下的熟料颗粒,降低细度的能力十分有限。本试验所采用的具有一定缓释效果,即单独加的水泥浆体流动度一般会增大。为了满足出磨物料达到工艺要求的目标值(开路系统R0.08≤1%、闭路系统R0.08≤10%),必须要向前仓的钢球借力,即进入尾仓的物料粒度要求更细。为此,一方面要从钢球级配设计上想办法,另一方面就是要改善磨内物料的易磨性。这正是球磨机应用陶瓷球后,离不开水泥助磨剂的缘由所在。
我们建筑上使用的成袋的水泥粉,其实都是从水泥颗粒粉磨而成的,无论水泥颗粒组成如何,只要有相应的掺合料及其配套技术,就可以弥补水泥颗粒组成的不适应,配制出好的混凝土;=只要有相应的掺合料及其配套技术,水泥粉磨工艺的技术进步,包括使用广东矿渣助磨剂商家,可以不受水泥颗粒组成的制约。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。广东矿渣助磨剂商家是我们为了提高生产效率而使用的,只有助磨剂的质量达到了,才能提高,所以我们要把好助磨剂进厂关口:助磨剂一般采用散装罐车或桶装运输及储存,对每批次进厂的助磨剂(罐车每车为一个批次。
遗憾的是,水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”,目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配,这是我们面对的现实。
遗憾的是,我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道,为什么就不能掺加一定的矿物掺合料,利用“微细集料效应”改善我们的水泥性能呢?为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢?
当然,“矿物掺合料”好是由混凝土行业掺加,因为佳的矿物掺合料不仅取决于水泥,还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是,在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候,水泥行业可以先尝试做,因为想掺加助磨剂的是水泥行业,而不是混凝土行业。
一些助磨剂的方案希望可以帮助到您
关于广东矿渣助磨剂商家,好多企业都会咨询我们宏恩公司,有没有什么好的方案,好方案不一定适合你,适合自己才是好的
根据目前水泥生产企业的现状,按销售旺、淡季节,以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点有三种使用助磨剂的方案,水泥企业在一年中不同的市场行情下灵活安排生产。方案如下:
方案一:
背景 销售旺季、工厂熟料充足,磨机产量不足。
方案 添加助磨剂,在保证水泥细度不变(比表面积不变、筛余略低)的条件下,大幅度提高水泥磨台时产量(10-30%) 效果 增加水泥产量10-30%,同时降低吨水泥成本。
方案二:
背景 销售旺季、熟料量不足,且熟料量与磨机产量基本平衡。
方案 添加助磨剂,在提高水泥细度(比表面积增加25㎡/kg、筛余降低(0.5-1.5%)的前提下,增加2-4%的混合材,且小幅度增加水泥产量5-8%
效果 增加水泥产量5%,同时降低吨水泥成本。
方案三:
背景 销售淡季,生产能力大于销量
方案 添加助磨剂,在大幅度提高水泥细度(比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%以上)的前提下,增加6-8%的混合材
效果 多掺混合材以此降低水泥成本。
节约熟料
我们宏恩生产的广东矿渣助磨剂商家效果是两方面的,一方面提高台时产量,另一方面节约水泥熟料。节约熟料你可以大概根据以下公式计算以下:
·随着水泥粉磨技术的更新,水泥磨机产量大幅提高,使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限,而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常显著,绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、改善水泥粉磨工艺、提高水泥质量的效果。但在实际应用过程中,施工单位经常会遇到水泥与减水剂适应性差的问题,除了砂石料等可控的质量因素外,水泥本身的问题不可小觑。
节约水泥熟料经济效益按下式计算:V=(S - W) x K - B x D
· V——吨水泥的经济效益(元/吨水泥) S——熟料价格(元/吨)
· W——混合材价格(元/吨) K——节省熟料百分数(%)
· B——助磨剂用量(%) D——助磨剂单价(元/吨)
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