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助磨剂对水泥颗粒上减水剂分子吸附能力旳影响

复合型水泥助磨剂配方和减水剂，这两个是如何来反映，使得水泥发挥它的性能，一起来了解一下吧：

目前，针对减水剂的作用机理，为人们接受的是稳定理论和空间位阻稳定理论。理论层面对水泥与减水剂适应性的讨论，基本上都是以这两种理论为基础。在试验研究方面，主要测试减水剂分子在水泥颗粒表面的吸附情况、部分学者认为，加入的助磨剂通过改变水泥颗粒与减水剂分子之间的吸附效应从而使水泥与减水剂的适应性产生变化。一旦出现“应用效果不佳”的情况，能够及时地应对并作出相应的调整，满足用户要求。吸附是一个非常复杂的过程，并且是一个吸附与脱附同时进行的动态平衡过程，研究减水剂分子的吸跗过程是解释减水剂作用效果好坏的比较普遍的方法。等研究乙二醇两种助磨剂组分对水泥颗粒表面吸附能力的影响，分析了吸附特性与宏观性能的关系。他们认为，对于水泥颗粒来说，其表面是助磨剂和减水剂吸附的场所，因此其表面状态表面积、孔隙率、极性、表面能及表面活性点的数目等会对吸附产生重要影响。

洛阳宏恩主营从事水泥助磨剂、矿渣助磨剂等产品的生产销售，具备产品研发与销售、服务综合实力的高科技技术企业。

磨机参数调整

在加入复合型水泥助磨剂配方之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。

由于物料在磨内的停留时间减少，因此必须改变研磨体与物料之比，即料球比。在磨机电流和轴瓦温升允许的前提下，尽可能地增加研磨体装载量，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加10%，但不要超过15%。

采用辊压机对入磨物料进行预粉碎后，入磨物料粒度通常＜5mm。由于粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，大球的球径不要超过60mm。它以工艺简单，占地面积小，粉磨***，能耗小而被水泥企业接受。而且，应根据磨机的仓位，减大球、换小球。如是两仓磨，还应将隔仓板前移，增大细磨仓长度。

助磨剂在开流磨中使用，能消除过粉磨现象。在一般情况下，添加助磨剂能使物料的流速加快，使物料细度相对流速的变化更加敏感。洛阳宏恩以客户需求为导向，不断研发、创新、改进、提高，可根据客户的生产工艺和要求，量体裁衣，专研***，产品拥有了无可替代的优势，公司的科研和营销服务人员时刻紧盯客户对本公司产品使用中遇到的工艺问题，不断把更好，更优的产品和服务提供给客户。此时，可在不改变磨内结构的情况下，增大后仓填充率，使后仓高于前仓，以降低磨内物料流速。通过合理配球，再应用水泥助磨剂，就能够充分发挥磨机的生产潜能，从而达到高产的目的。

增产or增强

市面上的复合型水泥助磨剂配方有提产型、增强型等等多种型号，那么问题来了，我们一般的水泥企业应该如何选择呢?一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。然而水泥中存在助磨剂组分时，浆体的初始流动度减小，流动度保持性降低。宏恩***从事助磨剂，这里就给大家简单讲一讲：

实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。

助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。2）降低单位产品综合生产成本（主要是节约电，但是增加助磨剂费用，要综合计算）3）用改性剂可以起到助磨剂作用的话，有可能实现助磨剂和改性剂二合一的效果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。

只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。

从字面上诠释，“外加剂”和“添加剂”不是某一产品的固有组分，而是外加的其他组分。至于这些组分应该具备哪些条件，都必须有所规定。。所以，“外加剂”和“添加剂”的含义较广，而“助磨剂”含义较窄。助磨剂不能影响人体健康，必须对水泥及其混凝土产品的性能无不良影响。助磨剂主要用于水泥粉磨，为的是加快水泥粉磨速度，提高粉磨效率，从而实现磨机的节能、高产。当然，立磨出口温度的调控。立磨出口温度变化反映物料在磨内的停留时间，当出口温度过低时磨内层增厚，磨主电机功率消耗大，温度高会引起料层过薄，这两种情况都会引起磨机振动，也会对产质量产生影响。一般情况下调整循环风或冷风挡板控制出口温度。