矿渣微粉助磨剂厂家电话询问报价「洛阳宏恩」

助磨剂的半自动投加

关于矿渣微粉助磨剂厂家电话的添加有几种方式，有自动投加、半自动的还有手动投加，今天宏恩小编带您了解一下半自动这种方式：

半自动投加通常需要配备如下设备：加压泵、控制阀、流量计、联锁装置、PLC系统等一些装置，经过集成、安装调试后才能使用。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。中控室给出一个信号控制投加系统的PLC，由现场PLC系统对加压泵、阀的控制，终控制助磨剂的投加量。这种投加方式由PLC系统进行控制，能按台时产量变化而改变助磨剂投加量。

存在问题：由于助磨剂投加量很小，大1?500 mL/min左右，有时才500 mL/min，常规的流量计及控制阀很难控制到这么小的流量且。投入成本大、能耗高。仍然需要定期标定。所以实际应用该方案的工厂很少。

洛阳宏恩已经与国内多家水泥企业与我们携手，一起推动着节能环保事业的发展，并且我们还在不断的开拓进取，努力让更多的有识之士与我们一起奋斗，让天更蓝，水更清。

助磨剂使用过程中的注意事项

我们水泥生产过程中使用的矿渣微粉助磨剂厂家电话，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：

1.助磨剂的性质对粉体用户的影响

助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品药品、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。

2.助磨剂的用量和用法

大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体；超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体；纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量

3.用法：助磨剂与粉体更好的混合分散为原则；体系温度不能太高。

4.助磨剂的选用：试验优化确认。

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?配方轻松引进与应用调整艰难

矿渣微粉助磨剂厂家电话的配方对于每个企业是不同的，这根据熟料的质量等多个因素确定。在这个问题上通过以下几个方面可以得到解决，一是不断改进完善立磨技术，使之适应水泥性能要求。国内助磨剂企业中，有一部分老板不注重自己研发队伍的建设和培养，靠向社会科研单位或大专院校购买配方生产助磨剂。一旦开业后发生资金投入，就会想尽一切办法回收成本，有时也会不择手段、玩弄“规则”来开展营销活动。这不仅搅乱了助磨剂市场的健康发展，也给自己的企业套上了无法摆脱、越陷越紧的枷锁。

助磨剂是“应用技术型”的特殊产品，对水泥工业生产必须具备良好的适应性。水泥越细才能够发挥其功效，人儿在超细粉碎过程中，当颗粒的粒度减小至微米级后，颗粒的质量趋于均匀，缺陷减少，强度和硬度增大，粉碎难度大大增加。它不同于其他日用化工产品：“加糖就甜、加盐就咸”.同一个工厂，熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类型和数量的混合材等，都会使助磨剂的应用过程，产生不同的实际效果，换句话说，就是：一个助磨剂配方，不可能适应各种水泥粉磨状态。只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当地调整。所以，助磨剂生产厂家必须具备一定的研究能力，了解自己的助磨剂配方中，各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律。一旦出现“应用效果不佳”的情况，能够及时地应对并作出相应的调整，满足用户要求。

对于建筑工程来说，水泥只是一个半成品。矿渣微粉助磨剂厂家电话是使用在水泥中的一种化学原料，那么这个助磨剂到底对水泥起到什么影响。由于用户产业链的延伸，掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时，还有可能出现与混凝土外加剂“相容性不适应”等等问题。水泥企业一定会找到助磨剂生产厂家，来解决这个事关“混凝土耐久性”的重大问题。虽然问题并不复杂，但助磨剂厂家必须具备同时懂得“助磨剂研发--水泥工艺技术--混凝土生产质量”的“三栖”复合型人才和科技实力。这是助磨剂企业上档次、上水平，可持续发展不可缺少的关键环节，全依靠“外援”不是长久之计。

一些助磨剂的方案希望可以帮助到您

关于矿渣微粉助磨剂厂家电话，好多企业都会咨询我们宏恩公司，有没有什么好的方案，好方案不一定适合你，适合自己才是好的

根据目前水泥生产企业的现状，按销售旺、淡季节，以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点有三种使用助磨剂的方案，水泥企业在一年中不同的市场行情下灵活安排生产。方案如下：

方案一：

背景 销售旺季、工厂熟料充足，磨机产量不足。

方案 添加助磨剂，在保证水泥细度不变（比表面积不变、筛余略低）的条件下，大幅度提高水泥磨台时产量（10-30%） 效果 增加水泥产量10-30%，同时降低吨水泥成本。

方案二：

背景 销售旺季、熟料量不足，且熟料量与磨机产量基本平衡。

方案 添加助磨剂，在提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥产量5-8%

效果 增加水泥产量5%，同时降低吨水泥成本。

方案三：

背景 销售淡季，生产能力大于销量

方案 添加助磨剂，在大幅度提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材

效果 多掺混合材以此降低水泥成本。