三门峡复合型助磨剂主营***「洛阳宏恩」

?配方轻松引进与应用调整艰难

复合型助磨剂主营的配方对于每个企业是不同的，这根据熟料的质量等多个因素确定。凡是在细微粉碎过程中能够显著提高粉碎效率或降低能耗的化学物质（固态、液态或气态化学物质）称为助磨剂。国内助磨剂企业中，有一部分老板不注重自己研发队伍的建设和培养，靠向社会科研单位或大专院校购买配方生产助磨剂。一旦开业后发生资金投入，就会想尽一切办法回收成本，有时也会不择手段、玩弄“规则”来开展营销活动。这不仅搅乱了助磨剂市场的健康发展，也给自己的企业套上了无法摆脱、越陷越紧的枷锁。

助磨剂是“应用技术型”的特殊产品，对水泥工业生产必须具备良好的适应性。它不同于其他日用化工产品：“加糖就甜、加盐就咸”.同一个工厂，熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类型和数量的混合材等，都会使助磨剂的应用过程，产生不同的实际效果，换句话说，就是：一个助磨剂配方，不可能适应各种水泥粉磨状态。另一份填写留样条后，进行密度、pH值检测和小磨试验，留样保存40d。只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当地调整。所以，助磨剂生产厂家必须具备一定的研究能力，了解自己的助磨剂配方中，各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律。一旦出现“应用效果不佳”的情况，能够及时地应对并作出相应的调整，满足用户要求。

对于建筑工程来说，水泥只是一个半成品。由于用户产业链的延伸，掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时，还有可能出现与混凝土外加剂“相容性不适应”等等问题。在试验研究方面，主要测试减水剂分子在水泥颗粒表面的吸附情况、部分学者认为，加入的助磨剂通过改变水泥颗粒与减水剂分子之间的吸附效应从而使水泥与减水剂的适应性产生变化。水泥企业一定会找到助磨剂生产厂家，来解决这个事关“混凝土耐久性”的重大问题。虽然问题并不复杂，但助磨剂厂家必须具备同时懂得“助磨剂研发--水泥工艺技术--混凝土生产质量”的“三栖”复合型人才和科技实力。这是助磨剂企业上档次、上水平，可持续发展不可缺少的关键环节，全依靠“外援”不是长久之计。

在水泥粉磨的过程使用复合型助磨剂主营会对水泥产生什么样的影响，作为***生产助磨剂的洛阳宏恩这里总结了一下：

①助磨剂的分散作用使磨内过粉磨减少、选粉机选粉效率提高，还将提高粒度分布的均匀性系数。还因为计量泵出料口周围始终处于粉尘环境中，由于助磨剂流速慢，粉尘在出口部位逐渐黏结，***就会堵住出料口，导致生产水泥中没有助磨剂，造成质量事故。掺加助磨剂后，一般情况下粒径将降低，更细的颗粒有助于提高圆形系数，均匀性系数提高导致颗粒堆积空隙率增大、水化速率加快，从而影响水泥浆体的流变性能。而圆形系数的提高降低了颗粒堆积空隙率并减小了水泥颗粒间的摩擦力，从而提高了水泥净浆或砂浆的流动性。

②许多助磨剂属于表面活性剂，与减水剂具有类似的减水作用。而部分助磨剂具有引气作用，可以改善水泥净浆或砂浆的流动性。

③助磨剂阻碍石膏微粉吸附在C3A的表面，破坏了C3A与石膏的良好匹配。

④助磨剂吸附在水泥颗粒表面后，改变了减水剂在水泥颗粒表面的吸附数量和吸附状态。助磨剂可能使水泥的早期水化速率增加或减少，从而影响流动性的经时损失。

一些助磨剂的方案希望可以帮助到您

关于复合型助磨剂主营，好多企业都会咨询我们宏恩公司，有没有什么好的方案，好方案不一定适合你，适合自己才是好的

根据目前水泥生产企业的现状，按销售旺、淡季节，以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点有三种使用助磨剂的方案，水泥企业在一年中不同的市场行情下灵活安排生产。方案如下：

方案一：

背景 销售旺季、工厂熟料充足，磨机产量不足。

方案 添加助磨剂，在保证水泥细度不变（比表面积不变、筛余略低）的条件下，大幅度提高水泥磨台时产量（10-30%） 效果 增加水泥产量10-30%，同时降低吨水泥成本。

方案二：

背景 销售旺季、熟料量不足，且熟料量与磨机产量基本平衡。

方案 添加助磨剂，在提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥产量5-8%

效果 增加水泥产量5%，同时降低吨水泥成本。

方案三：

背景 销售淡季，生产能力大于销量

方案 添加助磨剂，在大幅度提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材

效果 多掺混合材以此降低水泥成本。