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发布时间:2020-10-29 09:47:00 作者:洛阳宏恩
提高水泥生产经济效益
通过向水泥中添加一定的山西聚合多元醇报价,从而提高水泥生产经济效益。这些化合物通常用于水泥生产之中,用来提高粉磨工艺设备的产量和效率,提高水泥成品的性能、质量和易输送性。
助磨剂或水泥添加剂的使用量不断增长,过去20年间出现了显著加快的势头,其主要原因在于水泥添加剂技术的进步以及经济环境的变化。水泥磨生产情况,若遇到水泥磨设备故障,或熟料不足、水泥库满需要停机等非正常生产状态,便会影响到大磨试验效果。二氧化碳排放贸易体系的引入,也使得水泥添加剂技术的应用进一步增加,这是因为水泥添加剂技术可以降低水泥中的熟料含量,同时保持水泥的性能不变,从而可以降低吨水泥的二氧化碳排放量。
显而易见,合理地使用助磨剂,是工艺工程师可以用来提高粉磨工艺效率的诸多工具之一。洛阳宏恩以多家水泥企业建立长期合作,提供水泥助磨剂并提供相应的配料等,欢迎来电咨询!
助磨剂的用量
粉磨的过程是一个很耗能的过程,一般水泥厂家都会通过调整磨机设备,或者添加山西聚合多元醇报价来降低能耗。在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低,提高磨机效率、降低能耗,除了从设备、工艺方面进行改进外,使用水泥助磨剂也是一种有效的途径。本试验所采用的具有一定缓释效果,即单独加的水泥浆体流动度一般会增大。水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛,但如何科学选择和使用水泥助磨剂,助磨剂的使用效果究竟如何评定,已成为众多水泥企业关心的问题。洛阳宏恩从助磨剂的使用及粉磨工艺参数调整方面进行总结,针对不同粉磨系统和工艺,研究使用助磨剂前后的工艺调整措施。我们是一家***从事水泥助磨剂等节能环保产品的研发、生产、销售,具有自主知识产权的高新技术企业。公司以“用心服务,客户至上引导未来”为经营理念,以诚信面对所有的客户,以产品质量求生存。
使用山西聚合多元醇报价后出现的几个常见问题,可以看一下:
一、使用水泥助磨剂后,水泥强度出现异常。
出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此,水泥厂家应加强进厂原材料的质量控制,对配料系统加强校准和维护。
二、使用水泥助磨剂后,水泥凝结时间延长。
国内的助磨剂大多为复合型,即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体。水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间,故凝结时间被延长了。
三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。
由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了,在相同风力的作用下更容易流动了,所以流速变快,研磨不充分导致细度变粗。
四、使用使用水泥助磨剂后,段磨机产量突降。
水泥是相对粗放式生产,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。而圆形系数的提高降低了颗粒堆积空隙率并减小了水泥颗粒间的摩擦力,从而提高了水泥净浆或砂浆的流动性。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足,如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等,这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。
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