贵州水泥助磨剂批发厂家供应,洛阳宏恩建材助磨

研究和实践表明，在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。其二，立磨工艺与球磨工艺不同，物料进入磨内平铺在磨盘上，缺少物料自身的有效搅拌混合，因此，在使用中我们自制了助磨剂平铺式加料器，使助磨剂能均匀加在外循环物料上。凡是在细微粉碎过程中能够显著提高粉碎效率或降低能耗的化学物质（固态、液态或气态化学物质）称为助磨剂。由于超细粉碎的能耗较高，能量利用率又很低，因此，助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。

在磨矿过程中颗粒的***有两种情况，即晶粒之间的***和晶粒之外***。前者指晶粒内结合键的***，后者指晶粒与晶粒之间的***。由于超细粉碎的能耗较高，能量利用率又很低，因此，助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。总之，***过程包括化学键的断裂以增加新表面。任何一种有助于化学键***和阻止表面重新结合的药剂都有助于磨矿过程。图1表明，添加助磨剂可降低微粒间的粘附作用。表1列出了某些助磨剂的作用效果。该效果不仅取决于药剂本身的性能，而且还取决于被磨物料的性质、磨矿环境、药剂用量等因素。

助磨剂对熟料与石菁匹配性的影响

兰明章等人则从另外一个角度考察助磨剂对水泥与减水剂适应性的关系。他认为在粉磨过程中助磨剂通过影响熟料的表面状态以及其与石膏的“匹配情况”，间接影响加水拌合时水泥与减水剂的适应性。它以工艺简单，占地面积小，粉磨***，能耗小而被水泥企业接受。所谓“匹配情况”，即熟料与石膏共同粉磨时（无助磨剂），由于石膏和铝酸三钙矿物相较熟料中的其它矿物粒径更小，而细颗粒更容易团聚在一起，石膏微粉吸附在熟料颗粒上铝酸三钙矿物相的表面。而加入助磨剂进行粉磨情况下，助磨剂会强烈吸附在熟料颗粒上铝酸三钙矿物相表面，也强烈吸附在石膏粉体的表面，阻碍了石膏微粉吸附于熟料颗粒表面的过程。这会导致釆用助磨剂粉磨的水泥在加水拌合时，会加速水化，使减水剂的消耗量增加，从而影响水泥与减水剂的适应性。

在水泥企业，许多人都错误地认为：“陶瓷球应用没什么技术，不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗？”实际上，这么做的后果，就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。原因很简单，不降低产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保证水泥产品质量（细度、比表面积）达到内控指标，就得降低产量。遗憾的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”改善我们的水泥性能呢。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工，开始都不相信这个现实，按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用，球磨机台时产量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，问题也得不到解决。只有此时，各位才不得不承认：应用陶瓷球，既要粉磨系统节电，又不能降低水泥的产、质量，***还需努力！而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。