青岛水泥助磨剂企业那家***价格行情「洛阳宏恩」

增强型or增产型助磨剂选择

我们所用到的助磨剂可以大致分类两大类，增强型和增产型，这两大类型可难住了我们消费者，应该如何选择呢？一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。

提高磨机效率

除了从设备、工艺方面改进来提高磨机效率外，还有一个方法就是使用水泥助磨剂，在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低，提高磨机效率很有必要。水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛，但如何科学选择和使用水泥助磨剂，助磨剂的使用效果究竟如何评定，已成为众多水泥企业关心的问题。本公司从助磨剂的使用及粉磨工艺参数调整方面进行总结，针对不同粉磨系统和工艺，研究使用助磨剂前后的工艺调整措施，并对助磨剂使用效果及对水泥混凝土的性能影响进行综合分析，以期为水泥企业使用助磨剂提供相关依据。

水泥助磨剂企业那家***or熟料质量

一般来说水泥强度的影响有多个方面，常见的就是熟料质量和助磨剂，但是熟料质量的波动对水泥强度的影响往往大于助磨剂对水泥强度的影响，特别是对水泥早期强度方面的影响非常大。因此，水泥助磨剂企业那家***大磨试验应尽可能选择在熟料质量相对比较平稳、库存量充足的时候做。有些企业由于对回转窑烧成能力进行了改造提升，使窑的台时产量提高许多，有的甚至超过设计能力的20%，但回转窑的冷却系统却没有得到相应的提升，致使窑的冷却能力相对不足，出窑熟料温度较高（有的企业达到160℃以上），入磨熟料温度也较高（有的企业达到140℃）。此种情况下使用液体助磨剂，易造成水泥助磨剂企业那家***的挥发和分解，影响粉磨效率，使助磨剂的助磨、增加效果减弱。这时可采取的措施，一是将出窑熟料在入库前的输送机处淋水降温；二是在熟料篦冷机处增大冷风量，提高冷却效率，从而降低熟料温度；三是在熟料库放料时，采取轮流更换下料点的方法来降低熟料温度。总之，只有确保磨内工况合理，才能提高水泥助磨剂企业那家***的使用效果。

洛阳宏恩专注于水泥助磨剂企业那家***的研究和上产，助磨剂我们更有实力！

助磨剂推荐掺加量是一个广义数字

助磨剂一般来说它的参量不是固定的数字，是一个可变参量，这个要根据水泥原料而定，跟着宏恩小编一起来了解一下：

助磨剂和其他水泥原料一样，在使用过程中可以根据水泥物理性能进行调整，而水泥生产过程中的磨机工况、原材料变化等都会影响到助磨剂的实际使用效果。所以，在水泥企业使用助磨剂过程中，应根据磨况适当调整助磨剂掺加量，通过试验得到使用助磨剂的较大效益。我们在售后服务过程中，见过一个水泥企业把我们5?的助磨剂掺加到8?，当时和其化验室主任及生产沟通，问为什么掺加量上调这么多？原来，他们也是根据试验结果做出的判断。他们的混合材石灰石用量小，现在用量调整到12%，但由于石灰石露天存放水分变化大，所以在使用过程中加大了助磨剂掺加量，终掺加量调整到8，台时产量比以前高了6吨（5%），熟料少用了3%，综合经济效益比助磨剂用到5?时多节省了3元。

另一个企业，在生产42.5级水泥时，把推荐3/?的助磨剂按2.7?加入，在生产32.5R水泥时，助磨剂按3.2?~3.5?加入。原因就是42.5水泥配料中混合材水分小、物料流速快，所以他们根据实际情况找到了这两个掺加量，用起来比较经济。现在很多企业在签订合同时助磨剂掺加量固定，很好地控制了助磨剂带入成本，限定了工艺主管和现场操作人员的试验调整空间，质控人员根据限定严格执行也比较容易操作，但不一定能产生经济的使用效果。因此，在助磨剂实际应用中，生产控制人员应根据生产情况多做试验。