十堰复合型助磨剂原材料推荐「多图」

复合型助磨剂原材料是在生产水泥过程中使用的。他们认为，对于水泥颗粒来说，其表面是助磨剂和减水剂吸附的场所，因此其表面状态表面积、孔隙率、极性、表面能及表面活性点的数目等会对吸附产生重要影响。那生产工艺中有一个差压的控制。你了解吗，跟着宏恩多学习一下：差压是立磨系统平衡的重要参数，只有稳定的差压才能有利于产量和质量的提高。助磨剂加入后，物料特性发生变化，可能会出现差压的变化，主要是系统风和内循环的变化引起，差压的波动会导致系统不稳定，可以通过对系统风、喂料量、碾磨压力的调整来解决，以保证有稳定的差压。

磨机振动的控制。磨机振动是影响产、质量的主导因素，主要表现有料层过高过低不稳定，入磨物粒度大，易磨性差。有铁质物料入磨也会引起振动。出现磨机震动应立即进行参数调整，以免引起磨机跳停，一般情况下调整料层厚度、碾磨压力，控制好风料平衡。

洛阳宏恩生产的助磨剂在大幅提高磨机台时产量、增加水泥比表面积、优化水泥颗粒级配、提高水泥强度以及防止水泥结拱等方面，都具有十分理想的效果。

混合材干湿情况

很多生产厂家为了减少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的湿度相对较大，这时候使用复合型助磨剂原材料需要注意了。洛阳宏恩同时配备具有丰富水泥行业资历的技术团队提供支持，保证让客户使用我们的产品省心、安心、舒心。当混合材的水分较大时，如果没有采取烘干措施，增加的混合材会带入水分，从而使入磨物料的综合水分增加，影响磨机的台时产量。此外，如果混合材带入的水分过大，还会导致磨机出现糊球、饱磨现象，以致影响磨机的正常生产。此时增加混合材应考虑其对入磨物料综合水分的影响，综合水分好不要超过1.5%。

洛阳宏恩提供***的助磨剂配方支持，根据每个客户的生产物料、工艺来量身打造产品，同时还***了包括“凝结时间的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨温下容易包球”、“与混凝土外加剂的适应性”等一系列难题。

无论是那种原料的助磨剂产品，应该具备以下3个条件：

1.水泥助磨剂必须无毒、无腐蚀性，且无刺激性气味，要质量稳定，好不要受天气及存放时间的影响，一次配制后能较长时间使用；

2.水泥助磨剂必须对水泥和混凝土性能无害；

3.水泥助磨剂掺入粉磨设备后，能够提高粉磨效率。

洛阳宏恩新型建材有限公司愿与客户携手并进，为推动“水泥助磨剂基础原料标准化进程”及水泥助磨剂产品升级换代做出新的更大贡献！