汕尾液体水泥助磨剂原料价格行情「在线咨询」

对于助磨剂厂，选择一个合适的助磨剂是在的。实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。液体水泥助磨剂原料又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。 应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂， 才能获得较好的结果。同时，用基准水泥外掺基准助磨剂、新购助磨剂来测定两者的7天强度（3天试验误差影响大，28天时间过长），并相互进行比较。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂。

宏恩科技自主研发的新型原料，可大幅度降低助磨剂的生产成本，改善水泥助磨剂的质量。

液体水泥助磨剂原料一般在投用前，都会做大磨试验，为的就是避免因为参量的问题造成浪费。

助磨剂厂家在水泥企业同意进行大磨试验或大生产试用之前，一定要做好助磨剂外掺入基准水泥成型中的对比试验及助磨剂内掺的小磨试验。不能怕麻烦，不能怕拖时间，还要注意不要因为某一个偶然的试验结果就盲目地进行大生产试用，必须要做到反复试验，慎重地对比试验结果，注重试验结果的重演性。有条件的企业可以多做几次大磨试验，每次大磨试验的时间不需要太长，4～8小时就可以了。认真地分析比对每次的试验结果，不能放过一丝一毫的问题，直到确认产品能够达到预想效果而不会影响水泥质量时，才可以进行大生产试用，从而大限度地降低水泥厂出现产品质量问题的风险。此外，助磨剂企业还可向水泥企业提议，每次大磨试验生产的水泥尽可能安排专库储存，均化搭配，增加检验频次。我国水泥助磨剂的研发过程，可以划分为四个发展阶段：发展初期、发展成长期、快速发展期和稳定发展期。助磨剂企业要站在水泥企业的角度考虑问题，切实做好各项准备工作，尤其是要做好防范质量事故发生的各项准备工作。

宏恩目前已经研发聚合醇胺、酯化醇、改性三乙等助磨剂母液，可根据不同水泥厂情况提供不同配方支持！

众所周知，水泥产品的质量关系到混凝土和建筑工程的耐久性，关系到人民的生命财产安全，来不得半点虚的。目前，绝大部分水泥生产企业是否使用助磨剂，主要取决于液体水泥助磨剂原料的使用价值，即企业能否获得直接的经济效益，他们并不关心助磨剂的原材料和生产工艺问题。而在某些助磨剂生产企业提供的助磨剂中，掺入了过量的工业盐、碱、氨等物质，这些物质对人体健康存在一定的危害，同时也严重影响混凝土的耐久性。由于各种水泥企业的工艺条件差异很大，加入液体水泥助磨剂原料，助磨剂不能充分发挥其作用，因此使用效果不能满足客户的预期目标，导致公司的经济效益不明显。助磨剂质量问题屡屡发生，不仅严重损害了本行业的社会形象，而且还将引发一系列不良的连锁反应。

助磨剂企业生产的产品必须要通过产品质量认证，提供的助磨剂产品要安全、环保、。通过这一措施，在助磨剂行业中进行一次大规模的“洗牌行动”，优胜劣汰，将一批不具备生产条件的企业，尤其是那些手工作坊式的小企业淘汰出局，让真正具备实力的助磨剂企业在国内形成竞争力，为水泥工业可持续发展贡献力量。而根据不同品种水泥的性能要求，通过加入相应的多功能复合助磨剂和不同细度、活化后的混合材料，采用合成工艺技术，能够制备出不同性能、不同品种的水泥（或特种水泥）。

影响助磨剂效果的因素

一些中小型水泥企业，尤其是研磨站，由于购买熟料，所购熟熟的内在质量不稳定，并且均匀化不均匀，进入工厂的炉渣非常大，并且干燥条件，这些直接影响液体水泥助磨剂原料的使用。使用研磨助剂后，在使用材料时应保持平衡和稳定。工艺设备应保持良好状态。技术参数可以及时适当调整。同时，应控制混合材料的水分，并妥善控制混合材料的混合量。如果掺量偏小，助磨剂将不能完全覆盖物料颗粒的表面，从而影响其作用的发挥。台湾时期合理的生产平衡可以充分利用研磨助剂的有效性。作为一项有利于水泥企业提高质量和效率，减少排放和浪费的技术，发达国家的工业企业几乎总是使用助磨剂，但在中国使用助磨剂仍然不理想，还需要发展