梅州多元醇类助磨剂配方使用特点「多图」

水泥助磨剂行业

每年我国消耗的水泥占比相当之中，相应带动水泥助磨剂行业的发展。现如今水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。作为一种化学添加剂，助磨剂能改进水泥颗粒散布并引发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。有关部门应尽快出台水泥助磨剂企业市场准入条件，从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛，把好市场准入关；不但要避免低水平重复建设，还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产许可证或“3C”认证管理范围。

其次，要鼓励和扶持大企业、优势企业做大做强。目前，水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路，水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行，区域市场逐步形成，生产集中度大大提高，国家和地方优选了60家重点水泥企业优先支持其发展。对不同熟料，不同混合材料和不同材料的适应性不同，适用于不同规格的磨机。水泥助磨剂行业应总结借鉴水泥行业发展的成功经验，推动企业间的联合重组、兼并收购，使企业做大做强。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用，为企业兼并重组当好“红娘”。

水泥助磨剂随着科技的发展研发出多种类型的，它的参量是需要根据水泥熟料等情况确定。如果过分强调早强作用的助磨剂，势必会较大幅度地促进熟料颗粒的水化速度，以此在短的时间内形成一个对混合材发生强碱性激发作用的环境，从而使混合材掺量更高。助磨剂企业要站在水泥企业的角度考虑问题，切实做好各项准备工作，尤其是要做好防范质量事故发生的各项准备工作。但这样一来，一方面水泥会过早地形成塑性强度，从而使混凝土的坍落度经时损失增大；另一方面，如果增加的是粉煤灰、炉渣、石煤渣等需水量较高的混合材，那么使用这种水泥的混凝土在水灰比不变的前提下，需要达到相同的坍落度时，就需要提高减水剂的掺量。而有些粉体助磨剂的主要成分以氢氧化na、生石灰、元明粉、盐为主，虽然具有明显的增强作用，但与混凝土减水剂的不适应情况却更加严重。

工艺与助磨剂相互配合

在多元醇类助磨剂配方之后，必须调整设备的工艺条件。由于减少了材料在研磨机中的停留时间，因此需要改变研磨体与材料的比例，即材料与球的比率和循环负荷。研磨助剂用于开式流动研磨机，以消除过度研磨。由于材料在研磨机中的停留时间减少，因此必须改变研磨体与材料的比例，即材料与球的比例。通常，添加研磨助剂会增加材料的流速，使材料细度对流速的变化更敏感。因此，在开式流磨机中，应特别注意对助磨剂添加方法的合理控制：一方面，通过调节添加量，物料流量不会失控（即运行粗料）;另一方面，还需要增加稳定性和均匀性。在不改变磨机内部结构的条件下，后箱的填充率增加，使后箱高于前箱，以降低磨机中物料的流速。