广东水泥早强剂***货源充足

使用助磨剂造成水泥强度异常是什么原因

使用广东水泥早强剂***后，为何水泥强度不时出现异常这种现象。很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。以上问题才是引起水泥质量变化的决定因素，不要把什么问题都指向助磨剂。助磨剂的使用虽大大降低了水泥工业的粉磨能耗,却严重影响了水泥与各种外加剂之间的适应性。

虽然以上几点难以概括水泥生产中出现的诸多问题，但一般来讲，只要是一个正规、守信的助磨剂生产企业，产品稳定性必将是它的发展命脉，不会像有些水泥企业猜测的那样，在随意改变产品配方，以扩大自身的经济利益。

助磨剂需考虑不同用户需求

水泥企业享受广东水泥早强剂***带来的益处，但是大部分水泥用户并不欢迎，原因是怕影响水泥的质量。使用助磨剂要考虑到用户的感受：

多数小掺量助磨剂（≤0.1%）：醇胺类化合物＋减水剂＋增强剂＋其他

多数大掺量助磨剂（0.1%～0.3%）：醇胺类化合物＋碱性激发剂＋其他

因此，当水泥企业将使用助磨剂作为一种增效措施时，必须有所克制、必须顾及用户的利益。

混凝土矿物掺合料

换句话说，不管混凝土颗粒物构成怎样，要是有相对的掺合料以及配套装置，就能够 填补混凝土颗粒物构成的不适合，配置较好的混泥土；3%）：对水泥的需水量、混凝土的和易性、以及混凝土外加剂的相容性有较大影响，这些问题将影响用户的切身利益。换句话说，要是有相对的掺合料以及配套装置，水泥粉磨加工工艺的技术进步，包含应用助磨剂，能够 没受混凝土颗粒物构成的牵制。这也就是说“各自矿渣微粉加工工艺”和“掺合料效正加工工艺”各自在水泥行业和混泥土制造行业的基本概念和发展前途。缺憾的是，水泥行业的“各自矿渣微粉加工工艺”和混泥土制造行业的“掺合料效正加工工艺”，现阶段在中国都还没造成2个制造行业的充足高度重视。混泥土的兼容性尚取决于混凝土的原来配合比，它是人们应对的实际。