山西水泥助磨剂原料及配方产品特点「洛阳宏恩」

水泥助磨剂原料及配方一般在投用前，都会做大磨试验，为的就是避免因为参量的问题造成浪费。

助磨剂厂家在水泥企业同意进行大磨试验或大生产试用之前，一定要做好助磨剂外掺入基准水泥成型中的对比试验及助磨剂内掺的小磨试验。使用工业试样测试各种水泥性能指标，您可以真正了解水泥助磨剂原料及配方对水泥性能指标的影响。不能怕麻烦，不能怕拖时间，还要注意不要因为某一个偶然的试验结果就盲目地进行大生产试用，必须要做到反复试验，慎重地对比试验结果，注重试验结果的重演性。有条件的企业可以多做几次大磨试验，每次大磨试验的时间不需要太长，4～8小时就可以了。认真地分析比对每次的试验结果，不能放过一丝一毫的问题，直到确认产品能够达到预想效果而不会影响水泥质量时，才可以进行大生产试用，从而大限度地降低水泥厂出现产品质量问题的风险。此外，助磨剂企业还可向水泥企业提议，每次大磨试验生产的水泥尽可能安排专库储存，均化搭配，增加检验频次。助磨剂企业要站在水泥企业的角度考虑问题，切实做好各项准备工作，尤其是要做好防范质量事故发生的各项准备工作。

宏恩目前已经研发聚合醇胺、酯化醇、改性三乙等助磨剂母液，可根据不同水泥厂情况提供不同配方支持！

水泥助磨剂原料及配方在水泥中的参量决定了水泥生产效率以及质量。水泥助磨剂原料及配方成分：根据化学结构分类，水泥助磨剂可分为三种类型：聚合有机盐助磨剂，高分子无机盐助磨剂和复合助磨剂。对于这个，我国有专门的水泥标准。如果掺量偏小，助磨剂将不能完全覆盖物料颗粒的表面，从而影响其作用的发挥；如果掺量在一定范围内偏高，助磨剂的效果会随着掺量的增多变得更好，但其使用成本也相应提高；但当掺量过大时，助磨剂的吸附作用会增强，导致其分散性降低，得到的效果反而不佳。小小的助磨剂已逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手，它对水泥工业走低碳经济道路所起到的作用越来越明显。

助磨剂的对你的影响

为了提高水泥生产效率，大多数厂家往往采取添加水泥助磨剂原料及配方。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用，为企业兼并重组当好“红娘”。水泥粉磨过程是物理作用诱发化学变化的过程。在这个过程中，随着熟料颗粒的碎裂，Ca-O 、Si-O 被打断，引起电荷的不平衡，颗粒带上了静电荷。熟料与石膏共粉磨时，石膏带负电荷，石膏微粉强烈吸附在熟料颗粒的表面。由于选择性粉磨作用，石膏与C3A较熟料中的其他矿物更容易磨细，细颗粒更容易团聚在一起，石膏微粉吸附在C3A颗粒表面。未加入助磨剂前，这种互相吸附匹配是平衡的，在水泥加水后短时间内形成的钙矾石足以沉积在熟料颗粒表面使得水化速度得以控制。助磨剂加入后，吸附在熟料与石膏粉体的表面，阻碍了石膏微粉吸附在熟料颗粒的表面。另外，由于助磨剂的分散作用，微细石膏颗粒在熟料颗粒表面的吸附量减少，这对C3A与石膏实现佳匹配产生了不良影响。