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为什么说水泥助磨剂有利于磨机提高产量？

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为什么说水泥助磨剂有利于降低 粉磨能耗？

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混凝土是建筑不可缺少的建材之一，一般地，混凝土耐久性是由抗碳化、抗渗性、抗冻融性等指标来表示，随着水灰比降低，强度越高，碳化深度也越小，且平均渗透高度也越小，相应提高了混凝土的抗渗能力，同时也提高了混凝土的抗冻性能。用大掺量矿渣硅酸盐水泥的混凝土结构取样检测结果表明：其氯离子有效扩散系数只有普通硅酸盐混凝土的1/10-1/15。随着矿物掺合料的增加，碳化深度也增大，但增长较小，不会造成增加混凝土钢筋锈蚀的风险。

在新的欧盟通用水泥标准(EN197-1:2011)中，掺量66-95%的大掺量矿渣水泥被列为抗硫酸盐腐蚀水泥(CEM III/B-SR 和CEM III/C-SR)，该水泥类似ASTM C150 Type V 型水泥。中国的“十二五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，促进矿渣和粉煤灰的超细粉碎，根据市场需求制备水泥和***混凝土。这为矿渣粉的大掺量应用及推广扫清了障碍，也是大掺量矿渣粉水泥发展的趋势。这种趋势同样适用于我国，是我国水泥行业未来发展的必然趋势。

矿渣微粉对混凝土抗压强度的影响

水泥成分中有一定的矿渣微粉，矿渣潍坊可以取代部分水泥，混凝土早期强度略有提高，其主要原因是矿渣微粉的微填充效应和形貌效应在起作用。制作矿渣水泥：当比表面积达到450m2/kg~550m2/kg，活性指数在7d达到100％时，可以用少量熟料实现32。当取代量增大时，矿渣微粉的微填充效应和形貌效应不足以补偿因水泥大量减少而对混凝土早期强度的损害，故混凝土早期强度呈下降趋势，但28d强度均有所提高，掺量为30%高。混凝土后期强度的提高是由于矿渣微粉与Ca(OH)2发生二次反应，减少Ca(OH)2晶体在集料-水泥石界面的富集，降低Ca(OH)2晶粒尺寸，提高界面的致密性，从而有效地改善了集料-水泥石界面结构所致。

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