肇庆复合型助磨剂母液使用特点「洛阳宏恩」

立磨工艺与球磨工艺所使用助磨剂的差异

复合型助磨剂母液的发明源于水泥球磨工艺，这种工艺又分为立磨和球磨，不同工艺对助磨剂的要求是不一样的：

立磨工艺与球磨工艺有着很大的差异。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，提高物料的松散性，流速快，粉磨快。立磨工艺则正好相反，物料流速快，在磨内停留时间短，如果物料过于松散，在风的作用下悬浮在磨腔内，在磨盘上不能得到磨辊的充分碾磨，因此，立磨工艺使用不当的助磨剂反而不利于生产和水泥质量的改善。但由于按照目前检验方法得到的水泥性能指标与混凝土性能并没有准确的相关关系，并不能很准确地根据助磨剂对水泥性能指标的影响推测对混凝土性能的影响。

手动投加助磨剂弊端的一面

复合型助磨剂母液是在水泥生产过程中投加到水泥原料中，目前有手动投加和机器投加两种。关于手动投加过程中，操作员要非常认真地关注助磨剂的投加量，并且做到班班标定，才能保证实现按给定比例投加助磨剂的基本条件。生产过程中，同一台水泥磨机在磨制同一品种水泥时，由于各种物料特性的变化，其台时产量的控制值需要不断改变，通常助磨剂投加调节装置和产量控制系统不在一个界面（地方），操作员的疏忽或其他原因，未能按改变后的台时产量调整助磨剂的投加量，就可能导致长时间多加很多助磨剂，造成很大的浪费；而减水剂为时，四种助磨剂组分的存在对浆体初始流动度及流动度保持性的影响都可以忽略不计，甚至有些助磨剂组分（如和会改善与水泥的适应性）。也可能导致长时间少加助磨剂，影响水泥质量。

混合材干湿情况

很多生产厂家为了减少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的湿度相对较大，这时候使用复合型助磨剂母液需要注意了。当混合材的水分较大时，如果没有采取烘干措施，增加的混合材会带入水分，从而使入磨物料的综合水分增加，影响磨机的台时产量。此外，如果混合材带入的水分过大，还会导致磨机出现糊球、饱磨现象，以致影响磨机的正常生产。此时增加混合材应考虑其对入磨物料综合水分的影响，综合水分好不要超过1.5%。不同的熟料助磨剂的参量也不同，在复合型助磨剂母液投入使用前，需要***行一下大磨试验。

洛阳宏恩提供***的助磨剂配方支持，根据每个客户的生产物料、工艺来量身打造产品，同时还***了包括“凝结时间的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨温下容易包球”、“与混凝土外加剂的适应性”等一系列难题。