衡阳水泥助磨剂配方提供***「在线咨询」

增产or增强

市面上的水泥助磨剂配方提供有提产型、增强型等等多种型号，那么问题来了，我们一般的水泥企业应该如何选择呢?一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。所以，助磨剂生产厂家必须具备一定的研究能力，了解自己的助磨剂配方中，各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律。宏恩***从事助磨剂，这里就给大家简单讲一讲：

实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。

助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。存在问题：由于助磨剂投加量很小，大1?500mL/min左右，有时才500mL/min，常规的流量计及控制阀很难控制到这么小的流量且***。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。

只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。

助磨剂参量

水泥助磨剂配方提供的参量对于水泥来说的很重要的，那么提高小掺量助磨剂掺加量的稳定性是一个问题，宏恩小编这里给大家讲解一下：

毋庸置疑，助磨剂掺加量的准确性和稳定性，对其使用效果和使用成本都有较大影响。由于水泥大工业生产与助磨剂小剂量添加对管理要求的差异，特别对小掺量的助磨剂尤其明显，导致掺量的波动尽管值不大，但相对值不小，控制波动的难度也大一些。

这里有一个简单有效的辅助办法，就是将掺加量人为的“放大”。经助磨剂供需双方沟通，在使用方附近寻求一种对助磨剂和水泥生产均不构成影响的、价廉物美的添加液，将其预先掺入到助磨剂中搅拌均匀，将原有助磨剂的计量放大后使用。洛阳宏恩专注于水泥助磨剂配方提供的研究生产，包括助磨剂原料、提高型、增产型、复合型等水泥助磨剂。如此，在原有波动值不变的情况下，波动的相对值就减小了。

在水泥粉磨的过程使用水泥助磨剂配方提供会对水泥产生什么样的影响，作为***生产助磨剂的洛阳宏恩这里总结了一下：

①助磨剂的分散作用使磨内过粉磨减少、选粉机选粉效率提高，还将提高粒度分布的均匀性系数。掺加助磨剂后，一般情况下粒径将降低，更细的颗粒有助于提高圆形系数，均匀性系数提高导致颗粒堆积空隙率增大、水化速率加快，从而影响水泥浆体的流变性能。现有研究表明，添加水泥助磨剂配方提供的水泥较未添加者在颗粒分散性、细度及粒径分布等方面均存在较大差异，而这些差异会影响到水泥水化速率及对减水剂的吸附特性，进而对水泥与减水剂适应性产生一定的影响。而圆形系数的提高降低了颗粒堆积空隙率并减小了水泥颗粒间的摩擦力，从而提高了水泥净浆或砂浆的流动性。

②许多助磨剂属于表面活性剂，与减水剂具有类似的减水作用。而部分助磨剂具有引气作用，可以改善水泥净浆或砂浆的流动性。

③助磨剂阻碍石膏微粉吸附在C3A的表面，破坏了C3A与石膏的良好匹配。

④助磨剂吸附在水泥颗粒表面后，改变了减水剂在水泥颗粒表面的吸附数量和吸附状态。助磨剂可能使水泥的早期水化速率增加或减少，从而影响流动性的经时损失。

水泥温度对水泥也有一定的影响，跟着宏恩小编了解一下：

水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可高达80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。中控室给出一个信号控制投加系统的PLC，由现场PLC系统对加压泵、阀的控制，***终控制助磨剂的投加量。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。